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萬(wàn)眾一“芯”筑國(guó)脊 萬(wàn)馬奔騰“承”未來(lái)――浙江萬(wàn)眾精密軸承股份有限公司55載匠心深耕、創(chuàng)百年民族品牌

2026-05-11

編者按:在2026年春晚亮相的機(jī)器人再一次驚艷了全世界。看完熱鬧看門(mén)道,這其中釋放的行業(yè)和經(jīng)濟(jì)信號(hào),除了全球目光聚焦的機(jī)器人“大腦”——大模型、芯片與算法等,還有一個(gè)“幕后英雄”也不容小覷,那就是“高精密軸承”,它是支撐機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的“工業(yè)心臟”。近日,《大國(guó)塑機(jī)》深度探訪(fǎng)浙江萬(wàn)眾精密軸承股份有限公司,對(duì)話(huà)公司董事長(zhǎng)戴崇華及其核心團(tuán)隊(duì)。揭秘企業(yè)半個(gè)世紀(jì)匠心沉淀、專(zhuān)注精密制造、深耕細(xì)分領(lǐng)域、實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的奮進(jìn)征程。

軸承雖小 亦是“芯”臟

軸承的功能直白而且不可或缺,是所有運(yùn)動(dòng)機(jī)械的核心部件,它通過(guò)減少摩擦、支撐車(chē)輪、電機(jī)等旋轉(zhuǎn)的部件,使其能夠平穩(wěn)、精準(zhǔn)、高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

春晚機(jī)器人做出如此復(fù)雜、劇烈且需高度協(xié)同的動(dòng)作,對(duì)關(guān)節(jié)的精度、剛性和耐久性都是極限考驗(yàn),它們的關(guān)節(jié)必須“既輕又剛”,向世界展示了中國(guó)在工業(yè)領(lǐng)域的硬核實(shí)力。而在這背后,正是無(wú)數(shù)像萬(wàn)眾精密這樣的軸承企業(yè),用無(wú)數(shù)個(gè)默默無(wú)聞時(shí)光里的專(zhuān)注與堅(jiān)守,讓全球看到了、相信了中國(guó)工業(yè)的硬核實(shí)力。

歷經(jīng)數(shù)十年技術(shù)深耕,萬(wàn)眾精密以匠心堅(jiān)守攻克高端精密制造創(chuàng)新難關(guān),用品質(zhì)軸承打造“中國(guó)關(guān)節(jié)”,厚積薄發(fā),迎來(lái)國(guó)產(chǎn)高端精密軸承發(fā)展的黃金時(shí)代。

從貿(mào)易到制造,初心不改補(bǔ)貿(mào)易缺憾

1986年在民營(yíng)經(jīng)濟(jì)剛剛萌芽的年代,浙江萬(wàn)眾精密軸承股份有限公司董事長(zhǎng)戴崇華他憑借敏銳的商業(yè)嗅覺(jué)開(kāi)始貿(mào)易起步,抓住改革開(kāi)放紅利,在軸承流通領(lǐng)域嶄露頭角。

1996年,隨著改革開(kāi)放步伐加大,民營(yíng)企業(yè)像雨后春筍般涌現(xiàn),軸承市場(chǎng)需求與日俱增,供不應(yīng)求,為了突破貨源瓶頸、深耕產(chǎn)業(yè)本源,戴崇華毅然從經(jīng)銷(xiāo)延深到軸承生產(chǎn),在溫州創(chuàng)辦了萬(wàn)馬軸承廠(chǎng),主攻當(dāng)時(shí)方興未艾的低噪音電機(jī)軸承,成為小天鵝A級(jí)供應(yīng)商,當(dāng)時(shí)計(jì)劃二期生產(chǎn)高精密軸承。戴崇華的“憶往昔”十分坦誠(chéng),既有對(duì)成功的喜悅,也有對(duì)當(dāng)初選擇的遺憾。因當(dāng)時(shí)側(cè)重點(diǎn)在溫州、杭州、上海等銷(xiāo)售公司,戴崇華卻給自己留下了一個(gè)“路線(xiàn)性心病”——對(duì)工廠(chǎng)的重視程度不夠,尤其是放棄了二期高精密軸承生產(chǎn)計(jì)劃。懷揣對(duì)精密軸承制造的執(zhí)念,他始終在探尋彌補(bǔ)遺憾,深耕軸承實(shí)業(yè)的契機(jī)。

情懷雖遠(yuǎn) 萬(wàn)眾可達(dá)

在平行世界里,命運(yùn)的齒輪來(lái)到2018年,已接近退休之年的戴崇華原以為當(dāng)年的遺憾再也無(wú)法修正,他將永遠(yuǎn)錯(cuò)失那顆“精密制造”種子的黃金十年。就在這時(shí),他遇見(jiàn)了萬(wàn)眾前身的技術(shù)型創(chuàng)始人,一方有資本和市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),另一方有頂級(jí)的技術(shù)沉淀和團(tuán)隊(duì),雙方相見(jiàn)恨晚,合資重新創(chuàng)立了如今的浙江萬(wàn)眾精密軸承股份有限公司。

戴崇華笑稱(chēng)這是自己的“退休再就業(yè)”,古稀之年再啟征程,這一干,又是八年。注入巨資,更新了80%新設(shè)備,引進(jìn)和培養(yǎng)了新生技術(shù)力量,加強(qiáng)了管理,擴(kuò)大了替代進(jìn)口高精密軸承生產(chǎn)能力。質(zhì)量對(duì)標(biāo)國(guó)外優(yōu)質(zhì)品牌,日本NSK、THK,德國(guó)FAG/INA,瑞典SKF產(chǎn)品,公司擁有多個(gè)成功案例和優(yōu)勢(shì):

1985年,國(guó)內(nèi)首家為日本松下配套,供應(yīng)洗衣機(jī)低噪音軸承;1988年,成功實(shí)現(xiàn)單列角接觸球軸承多聯(lián)配對(duì)技術(shù);1992年,國(guó)內(nèi)首家與美國(guó)皮爾(PEER)合資的企業(yè);1994年,獲得中國(guó)商檢質(zhì)量認(rèn)證中心頒發(fā)的質(zhì)量體系注冊(cè)證書(shū),為浙江省首家通過(guò)ISO9001等體系認(rèn)證的企業(yè);1996年,與浙江大學(xué)聯(lián)合建立“浙江大學(xué)海寧滾動(dòng)軸承技術(shù)開(kāi)發(fā)中心”;2002年至2006年,給美國(guó)客戶(hù)生產(chǎn)航空軸承,累計(jì)生產(chǎn)過(guò)20多個(gè)型號(hào);2003年給鞋機(jī)龍頭企業(yè)成功替代進(jìn)口鞋機(jī)磨頭主軸用高轉(zhuǎn)速7005CTA/P4DT軸承;2008年國(guó)內(nèi)首家為塑機(jī)知名企業(yè)成功開(kāi)發(fā)P4級(jí)替代日本進(jìn)口NSK全電塑機(jī)用高載荷系列絲桿軸承;2010年國(guó)內(nèi)首家給澳大利亞客戶(hù)成功開(kāi)發(fā)直徑達(dá)1124mm薄壁等截面軸承;2012年國(guó)內(nèi)首家給英國(guó)客戶(hù)生產(chǎn)9套組合軸承;2015年國(guó)內(nèi)首家給上海萊恩(匯川技術(shù))成功開(kāi)發(fā)替代日本THK絲桿螺母花鍵軸承;2016年國(guó)內(nèi)首家給河南工大開(kāi)發(fā)成功轉(zhuǎn)速高達(dá)12萬(wàn)轉(zhuǎn)渦輪增壓器軸承;2022年以來(lái)給多家絲桿和機(jī)床行業(yè)開(kāi)發(fā)成功替代德國(guó)INA、ZKLF、ZKLN系列高精度絲桿用軸承;2024年開(kāi)發(fā)成功替代德國(guó)GMN磨床電主軸用高速軸承和日本NSK機(jī)床主軸用NN系列高速軸承,并已投入市場(chǎng),運(yùn)行良好。

孤舉雖難 眾行以待

“精密軸承跟普通軸承,是截然不同的技術(shù)領(lǐng)域,每一個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要,若有一個(gè)細(xì)節(jié)沒(méi)有做好就達(dá)不到使用效果。”戴崇華雖年過(guò)七旬,講起軸承來(lái)卻神采奕奕,一個(gè)看似簡(jiǎn)單的軸承,由鋼材、鍛件、車(chē)加工、熱處理、磨加工、裝配等多個(gè)核心環(huán)節(jié)構(gòu)成,為了達(dá)到P4甚至P2級(jí)的超精密標(biāo)準(zhǔn),萬(wàn)眾以近乎“偏執(zhí)”追求打磨產(chǎn)品品質(zhì)。

最令戴崇華感到振奮的是,萬(wàn)眾的“偏執(zhí)”有了越來(lái)越多的同頻者。例如,在注塑機(jī)行業(yè),全電動(dòng)的浪潮雖是近年來(lái)才真正興起。然而,萬(wàn)眾的滾珠絲杠支撐軸承早在2008年就已研發(fā)成功,并應(yīng)用于客戶(hù)裝機(jī)試驗(yàn)。

“那時(shí)候全電機(jī)剛開(kāi)始,但我們這個(gè)客戶(hù)非常有魄力。”戴崇華回憶道。為了軸承國(guó)產(chǎn)替代無(wú)后顧之憂(yōu),客戶(hù)專(zhuān)門(mén)為公司提供一臺(tái)價(jià)值不菲的工況試驗(yàn)機(jī),連續(xù)半年進(jìn)行超負(fù)荷加載測(cè)試,軸承跑完了400多萬(wàn)模次完好無(wú)損,僅電費(fèi)就耗去三十多萬(wàn)元。該客戶(hù)有今天大成功,絕非是偶然,而是必然的。

孤舉者難起,眾行者易趨。正是這種不計(jì)成本的投入,換來(lái)了產(chǎn)品的極致穩(wěn)定。當(dāng)如今全電動(dòng)注塑機(jī)成為趨勢(shì),當(dāng)主機(jī)廠(chǎng)面臨進(jìn)口軸承交期長(zhǎng)、甚至“卡脖子”的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),萬(wàn)眾的這款高載荷TAC系列絲杠軸承,早已蓄勢(shì)待發(fā)。其中有一組TAC100軸承需要承受高達(dá)70噸的沖擊載荷,同時(shí)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的精度和壽命,技術(shù)難度極高。為了確保質(zhì)量,萬(wàn)眾對(duì)該系列軸承主要5大件做了全面的提升,功夫不負(fù)有心人,因此產(chǎn)品自開(kāi)發(fā)成功投入使用至今從未出現(xiàn)過(guò)質(zhì)量問(wèn)題,完全可以替代進(jìn)口軸承。“2021年有一個(gè)新外企客戶(hù)慕名來(lái)萬(wàn)眾考察,帶來(lái)進(jìn)口大牌軸承要求我們現(xiàn)場(chǎng)做對(duì)比測(cè)試,測(cè)試結(jié)果客戶(hù)非常滿(mǎn)意,達(dá)到進(jìn)口軸承水平,考察通過(guò)使用至今。”在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天、卡脖子風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越大,萬(wàn)眾精密依然成為越來(lái)越多需要高端軸承和替代進(jìn)口客戶(hù)朋友的選擇。

星火雖微 未來(lái)可期

在專(zhuān)注塑機(jī)行業(yè)的同時(shí)萬(wàn)眾的精密軸承憑借扎實(shí)的功底,叩開(kāi)了更多高端領(lǐng)域的大門(mén)。一個(gè)又一個(gè)“替代進(jìn)口”的成功案例從夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)。

如今,萬(wàn)眾的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于高精密機(jī)床、加工中心、磨床磨頭、高精密鉆孔機(jī)、絲桿、機(jī)器人、鋰電、航天航空等領(lǐng)域。

丙午馬年,《大國(guó)塑機(jī)》非常榮幸傾聽(tīng)了沖鋒在銷(xiāo)售一線(xiàn)的萬(wàn)馬,和沉浸在技術(shù)一線(xiàn)的萬(wàn)眾發(fā)展故事。品牌數(shù)十年的不懈奮斗,體現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同,為了“造出中國(guó)最好軸承”這一共同目標(biāo)而凝聚力量。

“我本早都退出來(lái)了,后來(lái)進(jìn)來(lái)就是對(duì)精密軸承的一種情結(jié)”。七旬老人戴崇華的這句話(huà)在耳邊久久回蕩。沒(méi)有豪言壯語(yǔ),卻藏著中國(guó)制造最樸素也最深沉的大義!讓核心技術(shù)掌握在自己手中,讓民族工業(yè)不再仰人鼻息!

本文來(lái)源《大國(guó)塑機(jī)》

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)


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